ลิงค์อันตราย 9 ประการในโรงงานผลิตเหล็กและมาตรการป้องกัน

                      ลิงค์อันตราย 9 ประการในโรงงานผลิตเหล็กและมาตรการป้องกัน

                                                          ส่วนที่ 1: การเติมเหล็กหลอมเหลว

ปัจจัยเสี่ยงที่มากขึ้น：

การผสมโลหะร้อนหมายถึงการทำงานที่ไม่เหมาะสมหรือไม่ถูกต้องของบุคลากรในการยก

ประเภทของอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นได้ง่าย

แผดเผา

มาตรการป้องกันหลัก

(1) สั่งให้เครนยกเหล็กหลอม ณ จุดปลอดภัยที่กำหนด

(2) ผู้ควบคุมเครนที่ถือใบรับรองจะต้องสั่งให้เครนยกเหล็กหลอมจากตำแหน่งรอเหล็กหลอมไปยังแท่นคอนเวอร์เตอร์ตามมาตรฐานนกหวีด ท่าทาง หรือเครื่องส่งรับวิทยุแบบพิเศษ

(3) อย่าแขวนตะขอเล็ก ๆ ที่เอียงทัพพีโลหะร้อนก่อนเติมโลหะร้อน

(4) ก่อนเติมเหล็กหลอม ให้ปิดประตูป้องกันการระเบิดที่หน้าหน้าต่างห้องผ่าตัด

(5) สั่งให้บุคลากรอื่น ๆ ทั้งหมดอพยพออกจากไซต์แท่นแปลง เมื่อผสมเหล็กหลอมแล้วอย่าให้ผู้ใดเดินผ่านหน้าเตาไฟ

(6) เมื่อผสมเหล็กหลอมเหลว ไม่สามารถกดเหล็กหลอมเข้ากับปากเตาได้

                                                                       ส่วนที่ 2: :กเศษเหล็ก

ปัจจัยเสี่ยงที่มากขึ้น:

มีน้ำ ขยะชื้น และภาชนะปิดในเศษเหล็กเข้าเตา

ประเภทของอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นได้ง่าย

การระเบิดอื่นๆ

มาตรการป้องกันหลัก

(1) ตรวจสอบว่าเศษเหล็กไม่มีน้ำและความชื้นก่อนยก มิฉะนั้น จะมีการดำเนินมาตรการทำให้แห้งหรือหยุดใช้งาน

(2) ก่อนใส่เศษเหล็ก ให้ตรวจสอบว่าปิดประตูกันระเบิดหน้าห้องผ่าตัดแล้ว

                                                                    ส่วนที่ 3: การหลอมตัวแปลง

ปัจจัยเสี่ยงมากขึ้น

ฝ่าวงล้อมมีน้ำขังบริเวณพื้นดิน

ประเภทของอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นได้ง่าย

การระเบิดอื่นๆ

มาตรการป้องกันหลัก

(1) ก่อนทำการถลุง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำบนพื้นดินในพื้นที่

(2) ตรวจสอบความหนาของผนังเตาหลอมอย่างสม่ำเสมอ

(3) ซ่อมแซมเตาเผาให้ตรงเวลาตามแผนการซ่อมเตาเผา

                                                                              ส่วนที่ 4: การนำก๊าซกลับมาใช้ใหม่

ปัจจัยเสี่ยงมากขึ้น

ก๊าซรั่วระหว่างการถลุง

ประเภทของอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นได้ง่าย

พิษและการหายใจไม่ออก

มาตรการป้องกันหลัก

(1) ช่องแลนซ์ออกซิเจนและช่องป้อนอาหารบนปล่องควันควรมีซีลไนโตรเจนที่เชื่อถือได้ เตาคอนเวอร์เตอร์ควรติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับก๊าซและสัญญาณเตือนในทุกแพลตฟอร์มเหนือปากเตา บุคลากรไม่ควรอยู่บนแพลตฟอร์มดังกล่าวเป็นเวลานาน

(2) เมื่อนำก๊าซคอนเวอร์เตอร์กลับมาใช้ใหม่ ห้องพัดลมจะเป็นโรงงานผลิตคลาส B และเป็นสถานที่อันตรายระดับที่สอง การออกแบบควรใช้มาตรการป้องกันอัคคีภัยและการระเบิด และติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิง สัญญาณเตือนไฟไหม้ สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการสื่อสารและการระบายอากาศ

(3) การนำก๊าซกลับมาใช้ใหม่ควรมีการวัดปริมาณคาร์บอนมอนอกไซด์และออกซิเจนอย่างต่อเนื่องและระบบควบคุมอัตโนมัติ ปริมาณออกซิเจนของก๊าซที่นำกลับมาใช้ใหม่ไม่ควรเกิน 2% ควรใช้วาล์วสวิตชิ่งอัตโนมัติสำหรับการกู้คืนและปล่อยก๊าซ และควรใช้ปล่องไฟเมื่อไม่สามารถนำก๊าซกลับคืนและปล่อยออกสู่บรรยากาศได้ ควรติดตั้งอุปกรณ์จุดระเบิดที่ส่วนบน

(4) ระบบนำก๊าซกลับคืนมาต้องมีสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการระบายอากาศ การระบายอากาศ และการไล่ล้างอย่างเหมาะสม

                                                                    ส่วนที่ 5: การถลุงเตาไฟฟ้า

ปัจจัยเสี่ยงมากขึ้น

ระบบน้ำหล่อเย็นของเตาไฟฟ้ารั่วเข้าไปในเตา

ประเภทของอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นได้ง่าย

การระเบิดอื่นๆ

มาตรการป้องกันหลัก

(1) การกระจายการไหลของน้ำหล่อเย็นของชิ้นส่วนทำความเย็นแต่ละชิ้นเป็นไปตามข้อกำหนด และอุณหภูมิและความดันของน้ำเข้าเป็นปกติ สังเกตความแตกต่างของทางเข้าน้ำหล่อเย็นและการไหลของน้ำออกได้ตลอดเวลา

(2) ห้ามสลับสถานีปั้มน้ำหล่อเย็นระหว่างทำงาน

(3) สังเกตบล็อกระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างระมัดระวังระหว่างการหลอมและหลังการแตะ หากพบน้ำรั่วให้หยุดการหลอมทันที กดหยุด และห้ามเขย่าเตา

ปัจจัยเสี่ยงมากขึ้น

การทำงานที่ไม่เหมาะสมทำให้เหล็กรั่ว และมีน้ำบนพื้นในบริเวณนั้น

ประเภทของอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นได้ง่าย

การระเบิดอื่นๆ

มาตรการป้องกันหลัก

(1) ก่อนทำการถลุง ให้ตรวจสอบว่าไม่มีน้ำบนพื้นดินในบริเวณนั้น

(2) ตรวจสอบความหนาของผนังของเยื่อบุเตาเผา สภาพของวัสดุทนไฟทั้งสองด้านของหอกออกซิเจนและประตูเตาอย่างสม่ำเสมอ

(3) ซ่อมแซมเตาให้ทันเวลาตามแผนการซ่อมเตา

                                                                ส่วนที่ 6: การวัดอุณหภูมิและการสุ่มตัวอย่าง

ปัจจัยเสี่ยงมากขึ้น

การวัดอุณหภูมิและการสุ่มตัวอย่างแบบแมนนวลที่ด้านหน้าเตา ความเร็วในการหมุนของเตาเร็วเกินไป การดำเนินการหมุนเตาอยู่นอกการควบคุม และเหล็กถูกเทออก

ประเภทของอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นได้ง่าย

การระเบิดอื่น ๆ ที่แผดเผา

มาตรการป้องกันหลัก

(1) การวัดอุณหภูมิด้วยมือและการสุ่มตัวอย่างเพื่อสังเกตความดันในเตาเผาเพื่อค่อยๆ เทเตา

(2) การวัดอุณหภูมิและการสุ่มตัวอย่างแบบแมนนวลยืนอยู่ที่ด้านข้างของประตูหนีไฟ และสวมชุดป้องกัน

(3) ตรวจสอบก่อนทำการถลุงว่าไม่มีน้ำบนพื้นดินในบริเวณนั้น

                                                                                    ตอนที่ 7: การแตะ

ปัจจัยเสี่ยงมากขึ้น

เรือบรรทุกเหล็กหลอมเหลวไม่ได้เทเหล็กในตำแหน่งที่ถูกต้องและมีน้ำอยู่บนพื้น

ประเภทของอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นได้ง่าย

การระเบิดอื่นๆ

มาตรการป้องกันหลัก

(1) ตรวจสอบและยืนยันจุดกรีดของเรือบรรทุกเหล็กหลอมเหลว

(2) เขย่าเตาช้าๆ

                                                                              ส่วนที่ 8: การหลอมตัวแปลง

ปัจจัยเสี่ยงมากขึ้น

ถังตะกรันไม่ได้ติดตั้ง มีน้ำหรือของเสียชื้นอยู่ในถังตะกรันที่หกรั่วไหล

ประเภทของอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นได้ง่าย

การระเบิดอื่นๆ

มาตรการป้องกันหลัก

(1) ตรวจสอบว่าเรือบรรทุกตะกรันเคลื่อนไปยังตำแหน่งปล่อยตะกรันของคอนเวอร์เตอร์ และการจัดตำแหน่งนั้นแม่นยำ

(2) ตรวจสอบว่าไม่มีน้ำและของเสียที่ปราศจากความชื้นในถังตะกรัน

(3) ตรวจสอบและยืนยันว่าไม่มีน้ำและความชื้นในช่องตะกรัน

                                                                     ตอนที่ 9: ตะกรันสาดเพื่อป้องกันเตาเผา

ปัจจัยเสี่ยงมากขึ้น

ไนโตรเจนรั่วไหล

ประเภทของอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นได้ง่าย

พิษและการหายใจไม่ออก

มาตรการป้องกันหลัก

(1) ตรวจสอบตำแหน่งวาล์วและข้อต่อของระบบไนโตรเจนว่าไม่มีการรั่วไหล

(2) ตรวจสอบว่ามีสิ่งอำนวยความสะดวกการระบายอากาศในห้องวาล์วไนโตรเจนและไม่มีการรั่วไหล

(3) ก่อนเข้าห้องตรวจสอบไนโตรเจนและวาล์วอาร์กอน ให้ระบายอากาศและตรวจสอบด้วยเครื่องตรวจจับออกซิเจนก่อนเข้า

จำเป็นต้องดูแลทุกรายละเอียดในบริษัทผลิตเหล็ก และขอให้บริษัทเหล็กทุกแห่งมีการผลิตที่ปลอดภัย!

เราทำม้วนต่างๆ สำหรับเหล็กแผ่นร้อน เหล็กแผ่นเย็น ส่วนต่างๆ ลวดและเหล็กเส้น และม้วนสำหรับท่อไร้ตะเข็บ หากต้องการใด ๆ เราจะยินดีเป็นอย่างยิ่ง!